¿Qué son las inyecciones plásticas y por qué son clave en la industria moderna?
Pues bien, el plástico se convierte en el producto final que todos conocemos gracias, entre otros, a las inyecciones plásticas. Esto es posible mediante un proceso de moldeo por inyección en el que se emplea el plástico para producir piezas tridimensionales. De este modo, lo que ocurre es que el propio plástico en forma de pellets se funde para así poder inyectarse a alta presión en un molde que debe tener la forma que se desee para el resultado final.
De este modo, cuando el plástico se enfría y se solidifica, se puede retirar el molde, quedando así la pieza lista. El método precisamente de moldeo por inyección se emplea para producir en masa componentes realizados en plástico de un sinfín de industrias. De ahí la importancia de contar con expertos en la fabricación de moldes de inyección, que puedan diseñar productos adaptados a las necesidades de cada empresa o sector y que den resultado piezas plásticas personalizadas y de calidad, repletas de matices.
De la materia prima al producto final: fases del proceso de inyección de plástico
En cuanto a los pasos para el proceso de inyección de plástico decir que son los siguientes.
1. Obtención de materias primas. El primer paso es obtener las materias primas. Aquí hay que tener en cuenta que el plástico se obtiene, fundamentalmente, de hidrocarburos, que no son más que compuestos orgánicos. En este sentido, las principales fuentes para formar posteriormente plástico son el petróleo crudo, el gas natural y el carbón.
2. Fase de polimerización. Una vez se han obtenido los productos químicos básicos a partir de las materias primas, como pueden ser el etileno o el propileno, es el momento del proceso de polimerización que permite convertir los monómeros en largas cadenas de polímeros.
3- Añadir aditivos. Precisamente durante el proceso de polimerización, se pueden añadir sustancias que permitan mejorar o modificar las propiedades que tendrá el plástico resultante. Esto es posible mediante los aditivos. Estas sustancias se pueden añadir en las diferentes etapas del proceso de polimerización y permitirán así lograr el resultado final buscado en el plástico que se obtenga. Entre los aditivos más usados, en este sentido, están los plastificantes y los pigmentos y colorantes.
4. Procesamiento. Una vez se consigue el polímero con los aditivos que se desean y en forma de pellets, gránulos o polvos, habrá ya que procesar el material para darle forma en función de las necesidades que pueda exigir el propio producto final. Dentro del proceso de procedimiento hay diferentes métodos como el moldeo por inyección o el moldeo por soplado, entre otros.
5. Enfriamiento y acabado. Cuando se le da la forma al plástico debe enfriarse para poder solificarse. Cuando ya esté frío es posible que el plástico pase por una última fase en la que se busca mejorar su apariencia y dar una serie de características finales concretas.
Ventajas del moldeo por inyección de plástico frente a otros métodos de fabricación
Como hemos dicho, el moldeo por inyección es un método de fabricación del plástico pero no el único. Las ventajas principales que presenta frente a otras formas de fabricación de este material son las siguientes.
Por un lado, presenta una alta eficiencia a la hora de producir piezas en masa. Esto permite reducir el coste de forma muy significativa en cada pieza que se crea, además de generar altos niveles de precisión y la posibilidad de repetir una misma pieza. También ofrece, frente a otros métodos de creación del plástico, gran versatilidad en cuanto a la elección de los materiales y los tonos finales.
Hay que tener en cuenta que este método, frente a otros como puede ser la extrusión o el moldeo por soplado, cuenta con ventajas a tener en cuenta como es la posibilidad de crear piezas de formas complejas con gran nivel de precisión, al tiempo que reduce los residuos generados.
¿Qué tener en cuenta al elegir una empresa especializada en inyecciones plásticas?
Por tanto, al buscar empresas de inyección de plástico Barcelona habrá que tener en cuenta desde la experiencia con la que cuenta en el sector, a los diferentes métodos que puede emplear, entre otros factores. Echar un vistazo a su página web y ver al detalle qué hacen y cuál es su especialidad te ayudará de forma notable.



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